La robotisation a transformé le secteur manufacturier au Québec au cours des deux dernières décennies. Mais comme toute technologie, les cellules robotisées vieillissent et peuvent devenir moins performantes avec le temps. Faut-il alors les remplacer par une nouvelle ligne complète ou envisager une mise à niveau d’une cellule existante ?
Chez Revtech Systèmes, nous croyons que la modernisation représente un levier stratégique pour la majorité des manufacturiers. En effet, mettre à niveau une cellule déjà en place permet non seulement de prolonger la durée de vie des équipements, mais aussi d’intégrer les dernières innovations en robotique, en vision artificielle et en automatisation, tout en maîtrisant les coûts.
Pourquoi la mise à niveau est essentielle dans le cycle de vie d’une cellule
Une cellule robotisée est un investissement important qui doit générer de la valeur sur plusieurs années. Cependant, divers facteurs justifient une modernisation en cours de route :
- L’évolution technologique rapide
Les robots, capteurs et logiciels évoluent à un rythme accéléré. Une cellule installée il y a 10 ans peut fonctionner correctement, mais manquer d’efficacité, de précision ou de flexibilité face aux standards actuels. - La pression sur la productivité
Avec la pénurie de main-d’œuvre et la hausse des coûts d’opération, chaque minute de production compte. Moderniser permet d’augmenter les cadences et de réduire les temps d’arrêt. - La sécurité et la conformité
Les normes de sécurité industrielle évoluent constamment. Mettre à niveau une cellule assure sa conformité avec les réglementations les plus récentes, tout en protégeant vos employés. - La prolongation de la durée de vie des actifs
Plutôt que de remplacer une ligne complète à grands frais, une mise à niveau ciblée permet de prolonger la durée de vie utile des robots et équipements. - L’intégration de nouvelles fonctions
L’ajout de systèmes de vision artificielle, de robots collaboratifs ou de robots mobiles peut transformer une cellule existante et l’adapter à de nouvelles réalités de production.
Étude de Cas : Modernisation chez Chabot Carrosserie
Un bon exemple de l’impact d’une mise à niveau est le projet réalisé récemment chez Chabot Carrosserie. Revtech Systèmes a remplacé une ligne complète de peinture automatisée, incluant 6 robots industriels ABB. En parallèle, plusieurs équipements périphériques ont été modernisés pour assurer une intégration optimale.
Résultats observés :
- Amélioration de la qualité et constance du fini de peinture.
- Réduction des coûts d’entretien grâce à des équipements plus fiables.
- Flexibilité accrue pour intégrer de futures évolutions technologiques.
- Retour sur investissement accéléré par rapport au remplacement complet d’une ligne.
Ce projet démontre que la mise à niveau est une stratégie gagnante, capable de transformer une cellule vieillissante en un atout de production performant et durable.
La pré-ingénierie : L’étape déterminante
La clé d’une modernisation réussie réside dans la pré-ingénierie. Trop souvent, les manufacturiers veulent obtenir rapidement un prix global sans passer par cette étape. Pourtant, elle est essentielle pour éviter les mauvaises surprises.
Ce que comprend la pré-ingénierie :
- Documentation complète de la cellule actuelle (équipements, séquence, signaux, IHM, capteurs, etc.).
- Analyse des points forts et des points faibles de la ligne.
- Identification des meilleures stratégies de modernisation selon vos objectifs.
- Préparation d’une soumission finale précise et détaillée, incluant tous les équipements, options et coûts d’intégration.
Pourquoi elle est indispensable :
- Elle permet de cibler avec précision les améliorations à faire, les estimés pour ensuite aider à monter un plan d’intégration des mises en route en fonction de leur priorité (coûts vs retour).
- Elle réduit les risques de dépassement de budget.
- Elle sécurise le projet en s’assurant de la compatibilité des nouveaux équipements.
- Elle permet de comparer objectivement modernisation vs remplacement.
En bref : la pré-ingénierie est un investissement qui assure la rentabilité de tout le projet.
Les bénéfices stratégiques
En misant sur la mise à niveau, une PME gagne sur plusieurs plans :
- Rentabilité accrue : prolonger la vie d’un actif existant tout en l’améliorant.
- Agilité : adapter rapidement la cellule aux nouvelles demandes du marché.
- Sécurité : conformité renforcée et réduction des risques d’accidents.
- Compétitivité : maintenir un avantage dans un contexte de pénurie de main-d’œuvre.
- Durabilité : éviter le gaspillage industriel lié au remplacement complet d’équipements encore utilisables.
La mise à niveau d’une cellule existante n’est pas simplement une option économique : c’est une démarche stratégique pour prolonger la durée de vie de vos actifs, améliorer vos procédés et rester compétitif face aux défis du marché québécois. Vous formez constamment vos opérateurs pour améliorer leur efficacités au travail, et bien vous pouvez assumer que faire de même avec vos cellule robots apportera aussi des résultats très intéressant et rentable
Chez Revtech Systèmes, nous aidons les manufacturiers à libérer tout le potentiel de leurs équipements grâce à la modernisation intelligente.
FAQs
Est-il toujours préférable de moderniser plutôt que de remplacer ?
Pas toujours. Si la structure de la cellule est saine, la modernisation est généralement plus rentable. Mais lorsqu’un équipement est trop vétuste, le remplacement peut s’imposer. La pré-ingénierie sert justement à déterminer la meilleure stratégie.
Est-ce que mes équipes devront suivre une formation complète ?
Une formation ciblée est généralement suffisante pour permettre aux opérateurs et techniciens de maîtriser les nouveaux outils.
Quels secteurs profitent le plus de la mise à niveau ?
Tous les secteurs manufacturiers, de l’alimentaire à la métallurgie, en passant par le bois et la transformation de plastique. Partout où des cellules robotisées existent, la modernisation est un levier de performance.
Pourquoi choisir Revtech Systèmes ?
Revtech est le premier intégrateur robotique certifié ABB Service Value Provider au Canada. Nous possédons une expertise unique en robotique industrielle, collaborative et mobile, ainsi qu’en vision artificielle. En combinant plusieurs technologies de pointe; ABB, Universal Robots, Fanuc, Yaskawa, Omron, MiR, Halcon et plus encore, nous sommes en mesure de développer la solution la plus adaptée à vos défis manufacturiers.
Notre équipe détient une expertise particulièrement solide avec Fanuc, ABB, Universal Robots et Yaskawa, ce qui nous permet de concevoir et d’intégrer des cellules robotiques performantes, flexibles et durables.