Revtech - Pré-ingénierie projet robotique et automatisation

Préparez votre projet d'automatisation

Avant de passer à l'action, il est essentiel de bien planifier. Chez Revtech Systèmes, notre service de pré-ingénierie vous accompagne dans les premières étapes clés de tout projet de robotisation, d'automatisation ou d'intégration de vision artificielle.

L'objectif : définir les besoins réels, valider la faisabilité et poser les fondations d'une solution performante, réaliste et rentable.

Pourquoi investir dans la pré-ingénierie ?

Automatiser un processus sans vision d'ensemble expose à des risques importants : surcoûts, délais, performances non atteintes. La pré-ingénierie permet de :

Clarifier les besoins et les objectifs
Valider la faisabilité technique et économique
Comparer plusieurs options technologiques
Structurer le projet avec des étapes claires et chiffrées
Constituer un cahier des charges professionnel

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Étapes de notre approche en pré-ingénierie

Analyse du besoin
Identification des enjeux, contraintes, volumes, produits manipulés, niveaux d'automatisation visés.
Diagnostic terrain
Visite de site, prise de mesures, observation des flux et interactions, documentation des processus existants.
Idéation et exploration technologique
Propositions de différentes solutions robotisées, niveaux de performance attendus, configurations possibles.
Pré-validation technique
Modélisation 3D, validation par essais ou simulations, choix préliminaires des technologies (robots, vision, convoyeurs, etc.)
Évaluation économique
Coûts estimés, retours sur investissement, analyses comparatives.
Plan de projet
Découpage en phases, échéancier, budget estimatif, recommandations stratégiques.
Remise du cahier de pré-ingénierie
Document livrable clair, utile pour aller en appel d'offres, rechercher du financement ou lancer l'exécution.

Cas client : Entreprise dans l'agroalimentaire

Une entreprise du secteur agroalimentaire souhaite automatiser une étape stratégique de sa production afin d’atteindre trois cibles clés :

Réduction du taux de rejets, attribuable à un mauvais positionnement des produits ;
Amélioration de la précision, actuellement assurée par un guidage mécanique et une intervention manuelle, souvent source de non-conformités ;
Diminution des coûts de production, en limitant la dépendance à la main-d’œuvre sur cette opération.

Intervention de Revtech Systèmes

L’intervention de Revtech a été structurée selon une approche rigoureuse de pré-ingénierie et d’analyse technico-économique :

Analyse du procédé actuel : revue complète des étapes, observation des manipulations et identification des causes principales de non-conformités ;
Prise de mesures et analyse des contraintes physiques : validation des dimensions, tolérances, cadences et nature des produits manipulés ;
Évaluation des temps de cycle : comparaison entre les temps actuels et ceux requis pour soutenir la croissance projetée ;
Rédaction d’un cahier de pré-ingénierie : document structuré détaillant les requis fonctionnels, les intrants techniques, les enjeux critiques, les paramètres de performance visés et les balises budgétaires ;
Développement de concepts préliminaires : conception de cellules robotisées incluant la robotique, la préhension, la vision artificielle et l’interfaçage avec les équipements existants ;
Simulation des temps de cycle : validation virtuelle pour confirmer la capacité des concepts à répondre aux exigences de cadence et de précision ;
Proposition budgétaire et échéancier préliminaire : présentation d’un plan de réalisation progressif et réaliste basé sur les concepts validés ;
Évaluation technico-économique complète : analyse du retour sur investissement tenant compte des coûts de main-d’œuvre, de rejets et de capacité accrue.

Résultats obtenus :
Le projet a été validé rapidement par la direction grâce à une analyse technique et économique rigoureuse, permettant une décision éclairée. Un cahier des charges structuré assure désormais un alignement technique et financier solide avec les fournisseurs, ouvrant la voie au montage du projet et à sa mise en œuvre.

Faits saillants du projet :

Réduction attendue des rejets : > 50 %
Précision visée du positionnement : ±1 mm
Réduction estimée de la main-d’œuvre : 1 à 2 opérateurs par quart
ROI estimé : < 18 mois

Conclusion :
Ce mandat démontre comment une approche structurée de pré-ingénierie et de simulation permet non seulement de bâtir un projet robuste, mais aussi de sécuriser l’adhésion de la direction grâce à des données concrètes. Revtech agit ici comme catalyseur entre les objectifs de performance du client et les solutions technologiques les plus adaptées à son contexte.