La main-d’œuvre en usine est de plus en plus difficile à trouver et à retenir. Pour les PME manufacturières, chaque poste laissé vacant ralentit la production, augmente les coûts et nuit à la compétitivité. Dans ce contexte, l’automatisation représente un levier stratégique puissant. Chez Revtech Systèmes, nous avons récemment accompagné un client de l’industrie alimentaire dans la modernisation de son processus d’ensachage de thé.
Processus actuel : une opération manuelle chronophage
Jusqu’ici, la production fonctionnait de la façon suivante :
- Les machines fabriquent les poches de thé unitaires (50 à 60 sachets par minute).
- Les sachets tombent un à un dans un bac.
- Des employés remplissent manuellement des sacs de 12, 15 ou 50 sachets.
Les limites de ce procédé
- Manque de main-d’œuvre : difficile de trouver et former du personnel pour un travail répétitif.
- Faible productivité : les cadences dépendent directement du rythme des opérateurs.
- Tâches répétitives et pénibles : risque accru d’erreurs ou manque d'intérêt pour ces tâches.
La solution par Revtech : une cellule robotisée avec un robot collaboratif
Pour répondre à ces enjeux, Revtech a proposé une cellule d’ensachage automatisée intégrant un robot collaboratif UR5e et divers systèmes spécialisés.
Principales composantes de la cellule
- Un convoyeur à angle : ils acheminent les poches de thé vers une zone de dépôt équipée d’un entonnoir.
- Décompte automatisé : des capteurs assurent la quantité exacte de sachets (12, 15 ou 50) avant le transfert.
- Préhension et ouverture de sacs : le robot saisit les sacs, les ouvre partiellement avec un système de ventouses, puis les gonfle grâce à une soufflerie.
- Remplissage précis : les sachets tombent dans le sac via un entonnoir avec poussoir pour éviter les débordements et assurer une compaction optimale.
- Convoyeur de sortie : une fois rempli, le sac est automatiquement déposé sur le convoyeur alimentant la scelleuse existante du client.
Pourquoi un robot collaboratif (cobot UR5e) ?
Le choix du cobot UR5e présente plusieurs avantages stratégiques :
- Gain d’espace : pas besoin de grillages de protection grâce à ses systèmes de sécurité intégrés.
- Sécurité accrue : le robot s’arrête dès qu’une force anormale est détectée.
- Autonomie rapide : interface intuitive réduisant le temps de formation des opérateurs.
- Flexibilité : adaptation possible à différents formats de sacs et volumes de production.
Résultats attendus pour le client
- Réduction de la dépendance à la main-d’œuvre dans un marché déjà en pénurie.
- Hausse de la productivité, avec un flux continu pouvant soutenir une cadence de 50–60 sachets/minute.
- Amélioration des conditions de travail en éliminant des tâches répétitives et physiques.
- Retour sur investissement accéléré grâce à une ligne plus stable et efficace.
L’exemple de ce projet d’ensachage de thé démontre comment l’automatisation peut transformer un processus manuel en un flux de production efficace, sécuritaire et durable.
FAQs
- Est-ce qu’un projet d’ensachage automatisé convient seulement aux grandes entreprises ?
Non. Grâce aux robots collaboratifs, les cellules robotisées sont désormais accessibles aux PME, même avec des volumes de production modestes. - Combien de temps faut-il pour déployer une telle solution ?
Selon la complexité du projet, il faut généralement quelques mois, incluant la pré-ingénierie, l’intégration, les tests et la formation des opérateurs. - Quelles adaptations sont nécessaires dans l’usine ?
Un espace dédié doit être disponible pour accueillir la cellule robotisée. Revtech recommande de fournir les dimensions de la zone afin d’optimiser la conception. - Est-ce sécuritaire pour les employés ?
Oui. Les cobots sont conçus pour travailler en proximité directe avec les humains. Une analyse de risque complète est réalisée avant la mise en service pour garantir la conformité et la sécurité.