Pick and Place
Gagnez en rapidité, précision et fiabilité
Nous intégrons des cellules robotisées de type Pick and Place pour automatiser des tâches répétitives et critiques dans vos environnements de production, d’emballage et de logistique. Ces solutions robotisées permettent de déplacer avec précision des objets d’un point A à un point B, tout en maintenant une cadence élevée.
Bras robotisés de prélèvement et de placement
Les robots Pick and Place sont conçus pour prélever un objet dans un emplacement donné (sur un convoyeur, dans un bac, sur une table) et le déposer avec précision à un autre endroit. Ils sont particulièrement efficaces pour manipuler rapidement des objets de tailles, formes et matériaux variés.
Nos systèmes incluent :
- Des préhenseurs (ventouses, pinces mécaniques, doigts souples, etc.) adaptés à vos produits
- Des caméras de vision industrielle pour détecter, localiser et orienter les objets avec précision
- Un logiciel de programmation sur mesure permettant des cycles répétables et dynamiques, avec ou sans repérage visuel
Chargement automatisé de sachets dans des cartons à un rythme soutenu
Secteur : Agroalimentaire
Problématique : Une entreprise de transformation alimentaire cherchait à automatiser le chargement de sachets de noix de cajou dans des cartons pour répondre à une demande croissante, tout en réduisant la pénibilité du travail pour ses employés. L’objectif : maintenir un rythme élevé de production sans compromettre la sécurité des employés.
Solution déployée : Cobot GoFa avec préhension par succion, opérant en synergie avec les opérateurs.
Défi technique
- Suivre la cadence d’une ligne d’ensachage atteignant jusqu’à 36 sachets/min
- Éviter les blessures (troubles musculosquelettiques) liés à la manipulation manuelle répétée de charges de 11 kg
- Adapter la cellule robotique à un espace de production restreint
Solution
La solution retenue repose sur l’intégration d'un robot collaboratif, équipé d’un préhenseur par succion capable de manipuler deux sachets de 1 kg simultanément. Cette cellule flexible travaille aux côtés des opérateurs sans besoin de barrières de sécurité, grâce à sa conception collaborative et son encombrement réduit.
Le cobot a été déployé pour alimenter automatiquement les cartons, en synchronisation avec la ligne d’ensachage récemment mise à niveau. Initialement conçu pour une cadence de 22 sachets/minute, le système a rapidement été adapté pour atteindre 35 à 36 sachets/min, ce qui a nécessité l’ajout d’un second robot collaboratif.
Résultats
- ROI accéléré par l’optimisation du ratio main-d’œuvre / production
- Personnel requalifié vers des tâches techniques (programmation, supervision robotique)
- Réduction des accidents (blessures) liés à la manutention manuelle
Démarrez votre projet.
Nous comprenons que chaque entreprise est unique, c'est pourquoi nous travaillerons en étroite collaboration avec vous pour comprendre vos besoins spécifiques et concevoir des solutions d'automatisation sur mesure. Notre équipe d'experts en robotique, en vision et en intelligence artificielle est là pour vous guider à chaque étape de votre prochain projet d'automatisation.
Questions fréquentes
C’est un robot industriel conçu pour saisir un objet à un emplacement donné et le déposer à un autre endroit. Il peut effectuer cette tâche de manière très rapide, précise et répétitive, avec ou sans repérage visuel.
Oui. Nous intégrons des systèmes de vision 2D ou 3D selon vos besoins. Cela permet au robot de localiser des objets en vrac, d’ajuster son mouvement en fonction de leur orientation, et même de vérifier leur conformité avant dépose.
Le délai dépend du niveau de complexité de l’application (type de produits, cadence, intégration avec d’autres équipements).