Robot trieur
À quoi servent les robots parallèles ?
Les robots parallèles, reconnus pour leur vitesse exceptionnelle et leur vaste espace de travail dégagé sous leur structure, sont principalement utilisés pour effectuer des tâches rapides de prélèvement et de dépose d'articles en mouvement sur des convoyeurs. Ils sont particulièrement adaptés aux opérations où la rapidité prime sur une précision extrême.
Vision IA pour la classification et l'inspection
La vision basée sur l'IA révolutionne les opérations de classification, d'identification des défauts et d'inspection des produits. Grâce à la reconnaissance avancée de motifs et à la capacité d'auto-apprentissage, ces systèmes deviennent de plus en plus performants face aux variations des produits sur les lignes de production.
La différence Revtech : Un accompagnement complet
Notre engagement ne se limite pas à fournir une cellule robotique. Nous savons que l’implantation et l’utilisation efficace d'un robot trieur dans une usine peuvent poser des défis. C’est pourquoi nous plaçons l’accompagnement au cœur de notre approche.
Chez Revtech, nous veillons à ce que vos équipements soient pleinement fonctionnels et exploités à leur potentiel maximal. Nos experts vous forment et vous soutiennent à chaque étape – de l’analyse de vos besoins à la formation de vos équipes, en passant par la programmation et la maintenance de vos systèmes. Ce soutien personnalisé garantit une intégration réussie et une optimisation durable de vos processus.
Démarrez votre projet.
Nous comprenons que chaque entreprise est unique, c'est pourquoi nous travaillerons en étroite collaboration avec vous pour comprendre vos besoins spécifiques et concevoir des solutions d'automatisation sur mesure. Notre équipe d'experts en robotique, en vision et en intelligence artificielle est là pour vous guider à chaque étape de votre prochain projet d'automatisation.
Questions fréquentes
Les robots trieurs parallèles peuvent manipuler une grande variété de produits, qu'ils soient solides, fragiles, légers ou volumineux. Grâce à l’ajout de préhenseurs adaptés (ventouses, pinces, ou systèmes magnétiques) et d’outils de vision avancés, ils sont capables de manipuler efficacement des aliments, des pièces industrielles ou des articles de consommation courante.
Le système de vision intégré permet d’identifier, localiser et inspecter les produits sur la ligne de production en temps réel. Selon les besoins, plusieurs technologies peuvent être utilisées :
- Vision 2D pour des contours simples,
- Vision couleur pour différencier les produits visuellement,
- Vision 3D pour des formes complexes ou superposées,
- IA pour la reconnaissance avancée de motifs et l’auto-apprentissage des variations de produit.
Cette combinaison permet :
- Une réduction des erreurs de tri et de placement,
- Une inspection précise des produits en temps réel pour détecter les défauts,
- Une flexibilité accrue pour traiter divers types de produits sans reconfiguration lourde,
- Une augmentation de la vitesse de production tout en maintenant une qualité constante.